對于雙色注塑機想必注塑行業(yè)的朋友應(yīng)該都會很了解的，它是一個通過與雙色模具結(jié)合起來注塑成型，生產(chǎn)雙色產(chǎn)品的機器設(shè)備。

雙色注塑機功能特點：●上模板配置二個上模具，圓盤上配置二個下模具，成型時圓盤做180°正反轉(zhuǎn)交替。即可完成雙色（雙物料）的射出成型，（或包覆成型）●立式鎖模，外加圓盤，并配合兩座獨立射出單元（獨立的液壓油路），鎖模力同55TON-250TON,采用全電腦控制，低高液壓系統(tǒng)，更適合生產(chǎn)一般或特殊的雙色（雙物料的）的成型?！窀咝实膱A盤，中間有水套裝置。可供下模具的冷卻運水?！窨蓴U充電腦程式及特別的多站式圓盤（即二上模，四下模）并在另二下模具上配合自動化的嵌入與取出裝置，即可達到全自動機的作業(yè)，增加生產(chǎn)產(chǎn)能。

雙色注塑機模具上模步驟：首先在注塑機的非操作側(cè)設(shè)置一組模具，鎖定螺絲，注意：此時，沒有可調(diào)模具產(chǎn)生高壓，否則會損壞機器工作臺;然后.打開注塑機后，A側(cè)移動模向B側(cè)旋轉(zhuǎn)180度。第三步，b側(cè)前模，與框架完成的側(cè)動態(tài)模，開式，側(cè)動態(tài)模向后旋轉(zhuǎn)180度至一側(cè);第二架B邊移動模后，兩套模具框架完成后，進行模具調(diào)整;成型生產(chǎn)。原料的第一次注射和第二次注射需要對應(yīng)于正確的第一和第二模塑噴嘴;設(shè)定頂出，一般1個頂出關(guān)閉，2個頂出打開，確認(rèn)兩套模具均無異常頂出銷，即可關(guān)閉模具。成型條件是否與原材料、管和模具相匹配。