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立式注塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒傷_燒焦的品質(zhì)異常原因分析
來源：東莞市臺(tái)富機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間：2019-10-02 點(diǎn)擊量：2462
我們都知道立式注塑機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，總會(huì)遇到各品質(zhì)異常的問題，首先，我們要找到這個(gè)問題發(fā)生的原因，其次是尋找解決的方法，下面跟著臺(tái)富機(jī)械小編一起去看看在平時(shí)的注塑過程中所遇到的一些品質(zhì)異常有哪些？
一、產(chǎn)品燒傷.燒焦：可能的原因有1.注射壓力太快; 2.背壓太大; 3.螺桿進(jìn)給速度太快；4.進(jìn)料管溫度過高； 5.周期時(shí)間過長(zhǎng)或過快。6.前后撤退的位置太長(zhǎng)； 7.原料不干燥：8.原料流動(dòng)性好，二次物料配比或粉塵過多； 9.添加劑不穩(wěn)定，易于分離和分析; 10. 立式注塑機(jī)模具排氣槽的深度和寬度不足以進(jìn)行后續(xù)排氣。11.不均勻的流量和飼料；12.模具太緊，鎖力過大；
13.模具太臟，排氣孔由油和光鹵石堵塞； 14.模具設(shè)計(jì)和加工方法不合理，整個(gè)模具型腔過多。15.注塑機(jī)溫度控制不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確。所述材料管為逆流或內(nèi)有死角； 17.噴嘴泄漏與灌裝噴嘴之間的配合不足；18、螺釘頭（分流梭）不合理或斷裂； 19. 立式注塑機(jī)進(jìn)料口太小，腔內(nèi)流動(dòng)復(fù)雜。
找到了這些原因之后，下期的文章中跟著臺(tái)富小編一起去尋找解決的方法。
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